炸坯

要素分析：当坯体内部水分大于表面水分，或水分含量不平均，在升温过快时，坯体内部的水分急剧向外分散，而此刻由于坯体表面现已单调缩短，坯体遭到应力效果发作裂纹、启齿裂，---时坯体急剧炸开，即炸坯。

对策：坯体单调要平均，入窑水分在2%以下，或1%以下十分好；窑前温度操控在200℃以内，升温不要太急。值得留意的是，有的厂为了避免空窑，在环境湿度较大的状况下，依然大量储坯，品管人员在单调窑尾检查的砖坯含水率在1%以下，但砖坯储藏几小时后有吸湿，入窑后又升温太急因此开裂、炸坯，这种状况也要避免。陶板可以根据不同的安装需要进行任意切割，以知足建筑风格的需要。

风裂

要素分析：商品在冷却时由于速渡过快，熔体在固化温度以降落温过快，坯体中未反响的石英（称为残留石英）及方石英会因晶型转化的体积改动给坯体带来很大的内应力，因此发作微裂、迸裂。其特征是断口尖利，这即是常说的“风裂”。

石英晶型转化时，横向迟缓转化，体积胀---；纵向矫捷转化，体积胀大小。可是由于迟缓变换的速度慢，加上液相的缓冲效果，因此体积胀大也迟缓，损伤效果并不大；纵向变换的体积胀大虽然小，但由于矫捷，因此毁坏性强，损伤反而大，简单发作风裂。陶板表面色彩千变万化，机理多种多样，被当做继金属、玻璃、石材之后又一种主流的外墙材料。发作风裂的温度点在573℃，体积改动为0.8%；以及180~270℃，体积改动为2.8%。

陶板是以自然陶土为主要原料，添加少量石英、浮石、长石和色料等其它成分，经由高压挤出成型、低温干燥及1200℃的高温烧制做成，具有---、无辐射、光彩温顺、不会有光污染等特点。双层陶板的中空设计不仅减轻了陶板的自重，还进步了陶板的透气、隔音和保温机能。经烧制的陶板因热胀冷缩会产生尺寸上的变化，经过机械切割之后，检修合格后再供给市场。

我国主要陶土有:高岭石，伊利石/云母，蒙托石。 种类和可用性很大程度取决于地质分布。不同的陶土具有不同的化学组成、矿物成分、颗粒大小以及可塑性，这些差别会直接影响烘干和烧窑的前提。这也是为什么来自不同出产商的类似产品会具有---差异的原因。

陶板幕墙排水

陶板幕墙的等压雨幕原理、导水板系统及竖缝的安装方法构成了幕墙完善的排水系统，并可以阻止幕墙表面沉积物的形成，进而保持幕墙表面的美观。

陶板规格陶板常规厚度为15mm ~ 40mm不等，常规长度为300mm 600mm 900mm 1200mm 1500mm 1800mm，常规宽度为200mm 250mm 300mm 450mm 500mm 550mm 600mm。陶板作为一种幕墙装饰材料，影响使用安全性的主要因素包括：破坏强度、抗弯强度、断裂模数、湿膨胀系数、抗冻性等。陶板可以根据不同的安装需要进行任意切割，以知足建筑风格的需要。