炸坯

要素分析：当坯体内部水分大于表面水分，或水分含量不平均，在升温过快时，坯体内部的水分急剧向外分散，而此刻由于坯体表面现已单调缩短，坯体遭到应力效果发作裂纹、启齿裂，---时坯体急剧炸开，即炸坯。

对策：坯体单调要平均，入窑水分在2%以下，或1%以下十分好；窑前温度操控在200℃以内，升温不要太急。其中破坏强度的---和欧洲标准都是大于等于750n，雅美特陶板的破坏强度是3。值得留意的是，有的厂为了避免空窑，在环境湿度较大的状况下，依然大量储坯，品管人员在单调窑尾检查的砖坯含水率在1%以下，但砖坯储藏几小时后有吸湿，入窑后又升温太急因此开裂、炸坯，这种状况也要避免。

第八、角边缺

角边缺的发作，可能是烧成前坯体边角缺失，挡板或保送线不安稳；或烧成后磨边时残缺、叉车转移破损、储存办法---、未放隔纸等。

第九、爆点

要素分析：首要表现为烧成后商品表面有颗粒拱---开，挖开爆点，显露粉体。有些商品烧成出来未见异常，放置一段时间或上墙后，陶板表面有颗粒拱起、爆开，显露粉体。用---滴定检查，发现有气泡发作，说明富含钙质。

对策：严厉操控颗粒级配，---是泥料的颗粒级配。混合调料要平均，---各种配料反响充分，避种高温粉料的存在。少量砂粒的爆点，经过简单的过筛就能够处置。

1、色彩 陶板颜色丰富，有红、黄、灰和咖啡四大色系共几十种颜色，而且单一颜色大面积使用，色差可控，能充分满足客户需求。

2、安全

a、陶板幕墙经严格的原料处理、高压挤出成型、1200度的高温烧制，其理化性能非常稳定，具有---的抗折、抗冲击、冻循环、耐腐蚀等性能;石材则是天然形成，内在质地无法均一，理化性能自然有别。

b、陶板幕墙自重轻，每平方仅31公斤。而石材每平方的重量要超过60公斤，是陶板的两倍，不太适合高层建筑使用。

陶板是以自然陶土为主要原料，添加少量石英、浮石、长石和色料等其它成分，经由高压挤出成型、低温干燥及1200℃的高温烧制做成，具有---、无辐射、光彩温顺、不会有光污染等特点。从客观上说，一种好的保温一体化陶板是有它自己的一个相关标准的。经烧制的陶板因热胀冷缩会产生尺寸上的变化，经过机械切割之后，检修合格后再供给市场。

我国主要陶土有:高岭石，伊利石/云母，蒙托石。 种类和可用性很大程度取决于地质分布。不同的陶土具有不同的化学组成、矿物成分、颗粒大小以及可塑性，这些差别会直接影响烘干和烧窑的前提。这也是为什么来自不同出产商的类似产品会具有---差异的原因。