中性硅酮透明胶变黄是什么原因?
答:中性透明胶变黄是胶浆本身存在缺陷,主要是由中性胶内的交联剂和增粘剂引起的,原因是这两种原料带有“胺基”,胺基是极容易引起发黄的,很多进口的玻璃胶也是因此有变黄的现象。另外中性透明胶如果与酸性玻璃胶同时使用,有可能导致中性胶固化后变黄;也可能是胶的存放时间长会产生影响或是胶与基材发生反应所致。

? 表干时间:密封胶从容器中打出来开始记时,到它表干所需要的时间就是表干时间。?? 消粘:密封胶表干之后,用手指接触表面,虽然没有胶料粘附在手指上,硅酮结构胶,但还是能感觉到胶表面与手指之间有一定的粘附力,这种现象我们称之为还没有消粘。这是胶表面的固化反应还没有进行完全的表现。随着时间的延长,它还会进一步固化,直到表面形成一层有一定弹性和强度的表皮,用手指接触感觉干爽,硅酮胶厂,没有粘附的感觉,我们称之为消粘。?? 消粘时间:密封胶从容器中打出来开始记时,到它表面消粘所需要的时间就是消粘时间。

混合比例出现异常有可能是设备设置问题,也有可能是设备故障。换用不同品牌结构胶时,需要注意打胶机混合比例。不同厂家的双组份硅酮结构胶的混合比例可能不一样,比如白云牌双组份硅酮结构胶的体积比为9:1~11:1,而另一厂家的产品的体积比为7.6:1~10.6:1。
如果设备的混合比例设置正常,仍然无法获得相应环境下合适的拉断时间,则应对设备进行检查。
结构胶混合比例异常会影响结构胶的固化以及固化后的强度和粘结性,宁波硅酮胶,---影响幕墙安全!希望大家在用胶过程中,硅酮密封胶,注意拉断时间的测试,---打胶机的混合比例正常,用好结构胶!


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